分析红外压片机的新技术研究应用

　　目前，红外压片机存在的两种片重控制方式如下：
　　1.压片压力控制；其是目前典型压片机所用的控制片重方式，即药片的厚度一定，通过测量压片压力来控制药片重量。在厚度一定的情况下，压片压力与药片的重量不是呈现线性的关系，即（药片重量）×5%≠(压片压力)×5%。经过验证，在保持片剂厚度一致的情况下，压片压力与药片重量是一种指数的关系。
　　2.压片高度控制；这是在保证药片疏松度一致的情况下，通过控制压片成型高度来控制药片重量。这种控制方式有一个前提要求，即要求在药片高度不同的情况下，片子疏松度恒定，这就要求压片压力恒定。
　　红外压片机二种片重控制方式的分析：
　　在实际压片生产当中，传统压片机都是在主压处在固定药片厚度的情况下，用压力传感器压力变化来控制压片的重量，即压片压力控制方式。由于该控制方式中片剂的重量与压片压力不是一种线性的关系，从而导致使用控制压片压力的方式来控制药片重量的方式变的非常繁琐，不易于操作，操作者往往需要花费很多的时间来试出合适的压力，从而易产生很多废片。而且当粉料物理特性改变时，会导致片剂的重量和硬度的产生不一致，为后续工序以及消费者的使用带来一定的困难。所以，如何有效地、连续地控制片剂重量以及硬度、崩解时限，尤其是对于一些比较难以压制成型的粉粒就成为传统压片机难以克服的问题。压片高度控制方式不是由控制压片压力而是用控制药片高度来控制片剂重量，如果这种高度和重量存在一种比较易于控制的关系（至少不是指数关系），那么就将会导致控制药片重量变得相对比较容易。而对用这种控制片剂重量的生产方式*的要求就是压片压力恒定。传统压片机由于上、下压轮固定，压片压力必然随着在中模中物料的填充量的改变而改变：物料填充多则压片压力大，药片重量和硬度加大；物料填充少则压片压力小，压片重量和硬度减小。空气补偿器技术的出现使得“移动”的压轮成为可能，这样作用在每一个药片上的压力不会随着物料填充量的多少而变化，即实现了压片压力恒定。