红外压片机的两个微小故障是如何处理的？

　　压片机的工作过程可以分为：

　　1.下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；

　　2.利用加料器向中模孔中填充药物；

　　3.上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片；

　　4.上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程；

　　5.下冲降到原位，准备下一次填充。

　　大多数压片机厂家生产的压片机都具有使用方便，性能稳定，产量高，效率高等优点，为了确保制药企业的大批量生产，不耽误企业的生产进度，制药厂家需要了解压片机使用过程中常见的一些轻微的故障，能在当下时间进行妥善的处理：

　　片剂硬度不好有小孔状，或者压出的片剂出模的时候容易被推料器推碎，以上问题可先检查一下自已的物料是不是细度不够，造粒是不是不均匀，物料中是不是含有油份等。

　　因物料本身的特性缘故，例如在压力下粘合了，没有压力之后，反弹回到原来的状态。可以通过添加粘合剂的方式来解决这个问题。如果物料汗含水太多或者太少，都会对硬度造成一定的影响。如果片剂受到的挤压时间过短，其内部的空气不能及时的排除，当压力失去之后，片剂也会出现破裂的现象。